在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)和(he)干(gan)(gan)燥(zao)環境(jing)下，酸(suan)性氣(qi)體(ti)相(xiang)對來說不會對脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)內部的支(zhi)架和(he)金屬基(ji)體(ti)產生腐蝕。形成酸(suan)露點的溫(wen)度取決于煙氣(qi)中的含硫(liu)氣(qi)體(ti)的含量、燃料水(shui)分和(he)環境(jing)濕度，半干(gan)(gan)法脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)內部環境(jing)也相(xiang)對干(gan)(gan)燥(zao)，但(dan)是半干(gan)(gan)法脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)正常運行后的溫(wen)度基(ji)本上(shang)都在(zai)(zai)100℃以下，在100℃以(yi)下明(ming)顯低于酸(suan)露(lu)點的(de)溫(wen)度情況下，基體(ti)表面(mian)的(de)毛細環境還是會存在(zai)酸(suan)性液體(ti)，這就為低溫(wen)腐蝕的(de)發生創(chuang)造了條件。特別是液相成分的(de)亞硫酸(suan)根(gen)離子、硫酸(suan)根(gen)離子、F-、Cl-對脫硫(liu)設備的金屬材料(liao)具(ju)有強烈腐蝕(shi)。

KNM22脫(tuo)硫(liu)塔防腐涂料使用方法：

1、修復部位應事先清理、噴砂或打磨

2、A、B組份(fen)的(de)配比：請按(an)出廠時標(biao)明的(de)比例(li)配料(liao)4:1

3、在(zai)室溫下，兩組份充分混(hun)勻后，涂在(zai)待修(xiu)復(fu)部(bu)位，每次混合的物料一(yi)般在15分(fen)鐘內涂敷完(wan)成，隨(sui)用隨(sui)配(pei)，最佳涂裝環境溫(wen)度為15℃至(zhi)30℃。

4、噴涂(tu)或刷(shua)涂(tu)，涂層厚度達(da)到3毫米左(zuo)右

5、固化后(hou)用測厚儀測量防(fang)腐厚度、電火花檢(jian)測有無漏點

6、檢查修復(fu)面和(he)材料的(de)應用強度(du)

7、修(xiu)復漏點，再(zai)次電火(huo)花檢測，確保完全無漏點。